Spektrum Maximale Presskraft 18 MN Maximale Werkzeugöffnung 800 mm Maximale Traglast der Manipulatoren 8.000 kg Kleinster Fertigdurchmesser 100 mm rund Größter Fertigdurchmesser 500 mm rund Maximale Bauteillänge 12.000 mm Hubzahl (Schmieden) 60 – 120 Hübe / min Hubzahl (Schlichten) 220 Hübe / min Fertigprodukte Block Nummer Block- gewicht End- geometrie t - mm % % 1 3 2 200 100 104,2 3 4 250 100 99,8 4 5 300 100 rund 5 100,7 6 6 350 100 7 110,8 8 8 300 100 9 112,02 10 6 quadratisch 300 100 11 101,0 round-corner-square 12 5 1: weltweit erster 8-t-Block, der auf einer Radialschmiedemaschine geschmiedet wurde 2: weltweit zweiter 8-t-Block, der auf einer Radialschmiedemaschine geschmiedet wurde 60 SchmiedeJOURNAL März 2014 einem Umformwirkungsgrad, der drei- bis viermal höher ist als beim vergleichbaren konventionellen Freiformschmieden mit nur zwei Werkzeugen. Die Anlage liefert dadurch Schmiedestücke mit einem homogenen Gefüge über den gesamten Querschnitt und einer hohen Oberflächengüte. Die weiteren Eigenschaften in kurzer Zusammenfassung: • variabler Hub, variable Hublage, variable Vorschübe und hohe Hubfrequenz, • hohe Wirtschaftlichkeit durch große Produktivität sowie hohen Automatisierungsgrad und lange Wartungsintervalle, • Aufbringen der maximalen Schmiedekraft über den gesamten Hub führen zu einer prozesssicheren Durchschmiedung bis zum Kern, • positionsgenaues Schmieden, • hohe Maßgenauigkeit bei geringsten Toleranzen und hohe Oberflächengüte durch nahezu vollständiges Umschließen des Werkstücks mittels der vier Schmiedewerkzeuge. Wesentliche Maschinendaten, Werkstoffe und Blockgewichte Die Anlage zeichnet sich durch eine maximale Presskraft von 18 MN (entspricht 1.800 t) und eine maximale Öffnung von 800 mm aus (Tabelle 1). Das maximale Blockgewicht beträgt 8.000 kg. Gemäß der Kundenspezifikationen wurde die Radialschmiedemaschine so ausgelegt, dass der kleinste erreichbare Durchmesser von runden Schmiedestücken 100 mm beträgt, der größte 500 mm. Die maximale Länge der Fertigprodukte beträgt 12.000 mm. Für die Umformung des Schmiedestücks kann die Hubfrequenz je nach Werkstoff und den werkstoffspezifischen Anforderungen zwischen 60 und 120 Hüben pro Minute flexibel variiert werden. Das Schlichten zum Erreichen der geforderten Oberflächengüte zum Schluss des Umformprozesses erfolgt mit 220 Hüben pro Minute. Die Fertigprodukte können rund, achtkant, quadratisch, flach, abgesetzte Wellen, „round-corner-square“ oder Rohre sein. Als Werkstoffe werden bei Vítkovice Hammering serienmäßig Konstruktionsstähle, Spezialstähle und Werkzeugstähle geschmiedet. In Einzelschmiedungen wurden bereits erfolgreich höherfeste Werkstoffe, wie Nickel- Basis-Legierungen oder nichtrostende Stähle in den Maximalgewichten und -abmessungen geschmiedet. Neben Blöcken mit maximalem Einsatzgewicht von 8.000 kg werden auch Blöcke mit einem Einsatzgewicht von 2.000 kg bis 7.000 kg geschmiedet. Ausgewählte Ergebnisse – Produktivitätsvergleich Zur technologischen Abnahme wurde unter anderem die vertraglich vereinbarte ProdukBild 1: Gesamtansicht der hydraulische Radialschmiedemaschine. rund, achtkant, quadratisch, flach, abgesetzte Wellen, round-corner-square, Rohre Tabelle 1: Technische Daten der hydraulischen Radialschmiedemaschine SMX 800/18 MN. End- durchmesser Produktivität vereinbart erzielt 250 100 100,9 99,3 103,3 99,21 99,0 200 100 104,9 Tabelle 2: Vergleich zwischen der vertraglich vereinbarten und erzielten Produktivität für unterschiedliche Blöcke.
2014-03-Schmiede-Journal
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