Neues aus der Industrie Anlagengruppe in Fridingen modernisiert 14 Tonnen pro Stunde entzundern Schuler-Pressen mit Servo antrieb – mittler weile Standard in der Blech um formung – kommen ver mehrt in der Massiv um formung zum Ein satz. Es er geben sich ähnliche Vor teile, da der untere Um kehr punkt beispielsweise bei Stahl schneller durchfahren werden kann. Durch die von Schuler ent wickelte Servo- Direkt-Techno logie ist die Stößelbewegung 46 SchmiedeJOURNAL September 2012 frei programmierbar. Zu sätz lich zur ver ringerten Die Spindel presse PSH 500 im Hammerwerk Fridingen mit Baujahr 1990 wurde im Zeit raum von März bis Juni 2012 einer Generalüber holung und gleich zei ti ger Mo der ni sie rung unter zo gen. Im gleichen Zeit raum wurde auch die Peri phe rie, zu der bis lang eine Tan dem- Induk tions an lage und ein hydrau lischer Ro bo ter gehörte, auf den neuesten Stand der Tech nik gebracht. Haupt grund für die Überho lung war, den bereits mehr fach geschweißten Maschinen ständer auszu tauschen. Der Pressen ständer wurde von der Firma Schuler mit FEM nachgerechnet und an den kritischen Belastungsstellen ver stärkt ausge führt. Der Roboter wurde ge gen einen Farina Linear einleger Typ MA70R aus ge tauscht, der es er möglicht, durch das relativ kleine Seitenfester des Pressen ständers die Knüppel direkt in den Arbeitsraum ein zu legen. Die ABP Tandem Induktions an lage wurde durch eine general über holte EBS 40-An lage des gleichen Her stellers ersetzt. Ins gesamt ist die komplette An lage nach der Moderni sierung wieder für die nächsten Auf gaben ge rüstet. Generalüberholte Anlagengruppe PSH 500. Für einen führenden Her stel ler von Blankstahl ent wickelte Rösler eine Durch lauf-Strahl an la ge, die für die fer ti gungs inte grierte, vollau to ma tische Bear bei tung von Stahl stä ben mit einem Hüll kreisdurch mes ser von 24 bis 80 mm aus ge legt ist und ne ben einem opti malen Er geb nis eine Entzun de rungs-Durch lauf ge schwindig keit von bis zu 60 Metern pro Minute er mög licht. Die REDL 6-30/100 er mög licht die Bearbeitung von Rund-, Vierkant und Sechs kant stahl stäben mit Hüll kreis-Durch messern be zie hungs wei se Ma te rial querschnit ten von 24 bis 80 mm. Die Füh rung der Stahl stä be er folgt durch Trans port rol len aus ge härte tem Werk zeug stahl. Bei „leichteren“ Tei len ver hin dern spe zielle Druck rol len ein Durch rut schen der Stä be. Die Bear beitungs geschwin dig keit lässt sich im Bereich von 12 bis 60 Metern pro Minute teile spezi fi sch an pas sen. Rösler REDL 6-30/100. Schuler baut Standort in China aus Der welt größte Pressen-Hersteller Schuler ver größert seinen Stand ort Dalian: In der Hafenstadt im Nord osten Chinas ist nun der Spaten stich für die Erwei terung der Produktions anlage gesetzt worden. Die bestehenden Kapa zitäten ver drei fachen sich da durch von derzeit 5.000 auf 16.000 Quadratmeter. Ganz nach chinesischer Tradition gipfelte die feierliche Zere monie, an der auch hoch rangige Regierungs vertreter teil nahmen, in einem bunten Feuer werk. In nur 9 Monaten soll der Umbau ab ge schlossen und der Erweiterungs bau bezugs fertig sein, bereits ab Februar 2013 startet die Montage. Von den ins gesamt 11.000 Quadratmetern, die neu hin zu kommen, sind 60 Prozent für die Montage von Pressen und 40 Prozent für die mechanische Bearbeitung von Teilen vor gesehen. In den Aus bau des Standortes investiert Schuler zirca 16 Millionen Euro. Die Zahl der Mit arbeiter ver drei facht sich von heute 70 auf rund 200. Dalian wird für Schuler damit zum zen tralen Produktions stand ort in China. Vorstands vor sitzender Stefan Klebert (rechts) und Ge schäfts füh rer Kurt Eugster (links) setzten mit hoch ran gi gen Re gierungs ver tre tern den Spa ten stich. Bild: Schuler Neues von MECOLPRESS Nach erfolg reicher Erprobung meldet MECOLPRESS S.p.A. die Serien produktion von neuen Hydraulik pressen zum Warmschmieden und Hohl fl ieß pressen verschiedener Materialien. Neue Bau reihen von Spindel pressen mit Direkt antrieb so wie mechanischer Warm schmiede pressen nach neuesten technischen Erkennt nissen sind zur Verbesserung von Zu verlässig keit, Funktion und Sicherheit für den Bediener ent wickelt worden. Zudem zählt eine neue Rundtisch presse zum Ab graten, Räumen und für verschiedene Verformungs arbeiten zum Programm. Generell ist bei allen Bau reihen die Um stellung auf ein Digital- Steuer system für Tele-Service über Internet und An schluss an Ethernet voll zogen. Besonderes Augen merk legt der An bieter auf ein verbessertes Hydraulik kissen für Hohl schmiede pressen mit deutlicher Geräusch reduzierung. In der Konstruktions phase hingegen befi nden sich diverse Kniehebel pressen. MECOLPRESS S.p.A. baut seit mehr als 40 Jahren Kurbel- Schmiedepressen für die Warmver formung mit dem Ver fahrensschwer punkt Hohl fl ieß pressen. In dieser Zeit erfolgten Programmergänzungen durch Spindel pres- Spindelpresse PORDOI 400 bei der Aluschmiede ISVAL in Villa Carcina/ Brescia (Italien). Bild: MECOLPRESS S.p.A. Servotechnik hält Einzug in die Massivumformung Aufgrund der verringerten Druckberührzeit reduziert sich der Werkzeugverschleiß bei Servopressen. Bild: Schuler. Druck berühr zeit ergibt sich ein reduzierter Werk zeug ver schleiß und dadurch eine wirt schaftlichere Teile produktion. Darüber hinaus können Servopressen so wohl im Dauer lauf als auch im Start-Stopp-Betrieb betrieben werden und arbeiten dabei nahe zu verlust frei, da die frei werdende Brems energie wieder komplett ins Strom netz zurück ge speist wird.
2012-09-Schmiede-Journal
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