Neues aus der Industrie Induktionserwärmungsanlage von SMS Elotherm mit Stangenmagazin vor einer Warmstufenpresse. Induktive Erwärmung mit iZone Ein renommierter Automobil - zulieferer hat der SMS Elotherm GmbH Ende Oktober 2009 den Auftrag zur Lieferung einer Stan gen-Erwärmungsanlage Typ STH erteilt. Diese induktive Er - wär mungsanlage wird vor einer HM 75 Warmstufenpresse der Fir ma Hatebur zum Einsatz kom men. Die Anlage ist für eine Produktion von bis zu 15 t/h ausgelegt. Diese Produktions leis - tung wird mittels zweier IGBTUmrichter mit einer Gesamtleis - tung von zirka 5800 KW erzielt. Das Gesamtkonzept dieses Er - wärmungssystems beruht auf der Weiterentwicklung der bereits seit den frühen 90er Jahren ex - klusiv von SMS Elotherm eingesetzten unter iZone bekannt ist. iZone wurde von SMS Elotherm für die Pro zesssteuerung von modernen in duktiven Erwärmungsanlagen entwickelt. In Verbindung mit einem integrierten Rechner sys - tem wird das Prozessergebnis nach haltig optimiert. Durch das dynamische Energie manage - ment sys tem können einzelne oder Grup pen von Erwärmungs - spulen individuell gesteuert werden, was zu erheblich reduzierten Verbrauchs werten führt und damit den aktuellen Forderungen nach nachhaltiger Energieein - sparung gerecht wird. Ein Screenshot der Version 9.0 von simufact.forming. 40 Schmiede-Journal März 2010 lässliche Simula tions modelle aufzubauen. Dabei verbesserte die simufact en gineering GmbH un ter anderem die Bedienbarkeit. Die Software simufact.forming kommt auch bei SMS Meer zum Einsatz: simufact en gi neering und SMS Meer GmbH haben eine Partner schaft für den Einsatz von Soft waretools für die Optimie rung von Um form pro - zes sen vereinbart. Eine Tech no - lo gie part ner schaft besteht seit Februar 2010 auch zwischen simufact en gi nee ring und Presstec Pressen tech nologie. Die Zusam men arbeit soll Kunden das Know-how beider Un ternehmen zur Verfügung stellen. Sie haben die Möglich keit, Umform vor gän - ge zu optimieren und genau auf die Anlagen abzustimmen. So kann beispielsweise beim Tuning von Anlagen bereits im Vorfeld festgestellt werden, ob einzelne Umform vor gänge umgesetzt werden können oder wie ein optimaler Prozess dafür gestaltet sein muss. Zonentechnik, die heute Simulation einfacher zu bedienen Automatisierte Transferpressenanlage von Sack & Kiesselbach. Presse für das Warm-Kalibrieren Im November 2009 ist bei der Hay Automobiltechnik im Werk Bockenau eine vollautomatische Pressenanlage für das Warm-Ka - librieren von nahtlos gewalzten Ringen mit einem Stück ge wicht bis 12 kg und einer Pro duktions - leistung von 600 Teilen pro Stun de in Betrieb genommen worden. Das Herzstück der von Sack & Kiesselbach aus Düs sel - dorf gelieferten Anlage ist eine 8000 kN-öl-hydraulische Trans - ferpresse der Baureihe TRP. Der Pressen stän der hat seitliche Öffnungen für das Teile-Handling. Die Antriebs leistung beträgt 300 kW. Zum Lieferumfang gehören weiterhin eine Rohlings-Zu führ - einrich tung und zwei Linear - manipu la toren von GPA für das Einlegen und Entnehmen. Sack & Kiesselbach bietet auch kundenspezifische Lö sungen von ölhydraulischen Pressen und Pres - senanlagen für die Kalt- und Warm-Massiv um formung inklusive der Werk zeug tech nologie sowie Handlings-Einrichtungen für Werkstücke und Werkzeuge. Die Version 9.0 der Massiv um - formsimulation simufact.forming ist auf dem Markt. Sie enthält über 100 neue Funktionen und Ver bes serungen, die es An wen - dern er leich tern, robuste und ver-
2010-03-Schmiede-Journal
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