FORGE® NxT 2.0 verspricht exakte Vorhersagen Der französische Soft ware ent wick ler Trans valor führt Ende 2016 die neue Ver sion seiner Simu lations soft ware FOR GE® NxT 2.0 ein, die vie le Ver ände rung en und Neuig kei ten für die Schmie de in dus trie bie tet. Die Soft - ware be rei chert die neue Be nutzerober fl ä che mit einer Multi-Objekt-Analy se, das heißt der An wen der kann meh re re Pro jek te gleich zei tig sehen, mit ei nem Klick wechseln und somit Er geb nisse vergleichen. Dem Freiformschmieden wurde in die ser Ver sion be son dere Beach tung ge schenkt: Die Geo me trie der Manipu la toren wird be rück sich tigt, sodass die Tem pe ra tur ein wir kung en im Schmie de teil rea lis tisch si mu liert wer den kön nen. Für das Warm wal zen er mög licht der im Pro gramm in te grierte „Steady-State-Ansatz“ eine bis zu 50-fache Ver ringerung der Rechen zeiten. Hin sicht lich des Ring wal zens bietet eine noch prä zi sere Steue rung der Radial-Axial-Ring walz machinen dank eines per ma nen ten Kontroll-Datenaus tauschs zwi schen Ma schi ne und Si mu la tion eine rea lis tische Dar stellung. Bei der In duk tions er wär mung können so wohl mo bi le In duk to ren als auch Werk stücke si mu liert wer den. Letzt end lich gibt es auch in der Me tallurgie, die immer wie der im Fokus der Ent wick lungen steht, Neues: Phasenänderungen (α, α+β, β) für Titan legie rungen können nun vorhergesagt werden. Die neue 60-MN-Stauch- und Lochpresse im Entwurf Bild: Siempelkamp Siempelkamp liefert 60MNStauch und Lochpresse an ThyssenKrupp Rothe Erde Die ThyssenKrupp Rothe Erde GmbH, Welt markt füh rer im Be reich Groß wälzlager und füh ren der Pro du zent nahtlos gewalz ter Ringe, gab bei Siempelkamp eine neue 6.000-t- (≈ 60-MN-) Stauch- und Loch presse zur Her stellung von Ring roh lingen für ihr Werk in Dort mund in Auft rag. Die neue Presse dient als Ersatz für eine äl tere 40-MN-Presse am Standort Dort mund. Die neue An la ge wird Ring roh linge mit ei nem Stück ge wicht zwischen 400 und 25.000 kg fer ti gen – mit maxi ma lem Durch mes ser der Loch schei ben von 2.500 mm so wie einer Höhe von bis zu 830 mm. Die Presse ist eben falls mit zwei Schwenkar men mit hy drau lisch be tätig ten Ab strei fern aus ge statt et, um un ter an de ren Staub emis sionen durch bishe rige Ver wen dung von Treib mitt eln zu vermeiden. Siempelkamp liefert die Presse als Sys tem lö sung mit allen peri phe ren An lagen tei len. Sowohl Zun der als auch Loch butzen wer den auto ma tisch abge för dert. Ab ge run det wird das Auftrags vo lu men durch Ser vice krane für den Wech sel des Loch dorns, die steuerungs tech nische Inte gra tion eines Ro bot-Mani pu la tors und die Kühl- und Schmier sys teme für den Vor lochdorn. Nach Lie fe rung und Mon tage bis Herbst 2017 ist die Pro duk tions be reitschaft für Januar 2018 geplant. massivUMFORMUNG | SEPTEMBER 2016 AM SCHWARZEN BRETT Hochleistungsaluminiumkolben geschmiedet auf hydraulischen Pressen Hämmer Hydraulische Pressen Spindelpressen Walzen E-Stauchanlagen Automation In Otto- und Dieselmotoren nimmt die thermische und mechanische Belastung der Kolben mit der Leistung massiv zu. Zusätzlich sollen diese Schlüsselkomponenten durch reduziertes Gewicht und minimierte Reibleistung zur Steigerung von Antriebseffizienz und Reduzierung des Treibstoffverbrauchs beitragen. Aluminiumkolben, welche so hohe Anforderungen erfüllen, werden präzisionsgeschmiedet – auf hydraulischen Pressen von LASCO. www.lasco.com - Tel. 09561/642-0 Bild Kolben: MAHLE
massivUMFORMUNG September 2016 01
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