Hauhinco – Der Experte für wasserhydraulische Lösungen Zuverlässigkeit und Produktivität zählen heute am Markt. Vertrauen Sie dem spezialisierten Partner für Ihre wasserhydraulischen Anforderungen: – Antriebe und Steuerungen für Pressen – schlüsselfertige Entzunderungsanlagen – Hydroforming (IHU) – Prüfanlagen Hauhinco Maschinenfabrik | G. Hausherr, Jochums GmbH & Co. KG | Sprockhövel | Tel.: +49 2324 705-0 | Fax: +49 2324 705-222 | info@hauhinco.de HAU17001_AZ_Industrie_210x146_DE_2xMesse_RZ.indd 1 31.01.17 11:25 Dazu wer den exem pla risch fol gen de Fer tigungs rou ten unterschieden: • einstufi g f ießgepresste Wellen • zweistufi g f ießgepresste Wellen (abgekühlt nach der ersten Um form stufe) • zweistufi g f ießgepresste Wellen (direkte Umformung unter Aus nutz ung der Restwärme) • zerspante Wellen (gedrehte Referenzbauteile) FERTIGUNGSABWEICHUNGEN Mit dem Ziel einer diff erenzierten Bewertung der Form ab weichungen wur den die Wellen ab schnitt e IIII ein zeln hin sicht lich ihrer Form be trach tet. Ermitt elt wur de die Krüm mung (Durchbie gung) in den drei Sek to ren nach dem Fer ti gungs pro zess. Dabei konnte ge zeigt wer den, dass die Form ab wei chungen bei um ge form ten Wel len deut lich größer sind als bei zer spanten Wel len (Bild 3). Die Um form rou ten haben unter schied liche Ein f üsse auf die Krüm mung der ein zel nen Wel len ab schnitt e. Wäh rend das zwei stu fi ge Fließ pres sen deut lich hö here Krümmungen im Wel len ab schnitt II ver ur sacht, sind bei ein stufi g f ieß ge press ten Wel len die Krüm mungen im Wel len abschnitt III stärker ausgeprägt. Die größeren Gesamtformabweichungen bei zwei stu fi gen Pro zes sen lassen sich da durch er klären, dass das Bau teil beim mehr stu fi gen Fließ pres sen wieder hol te Aus wurf und Forge Fair 2017 – Stand 858 AISTech 2017 – Stand 1051 Weitere Informationen unter www.hauhinco.de Ein lege vor gänge er fährt. Des Wei te ren müs sen beim Fließpres sen die Press kräft e und die damit in direk tem Zusam menhang ste hen den tribo lo gischen Eff ekte als Ur sache für Formab weichungen in Betracht gezogen werden. VERZUG INFOLGE DER WÄRMEBEHANDLUNG Durch die nachfolgenden Wärmebehandlungen wur den nicht nur die gewünsch ten Eigen schaft s än derungen, wie zum Beispiel der Ab bau der Eigen spannungen und der Kalt ver festigung beim Glü hen im Tem pe ratur be reich von 600 °C oder die Här tung der Rand schicht beim Ein satz här ten, ein ge stellt, son dern auch uner wünschte Ver züge (Maß und Form än derungen) aus gelöst. Es konnte dabei ein deutlicher Einf uss der Wärme behandlung in Ver bin dung mit der gewähl ten Fer ti gungs route so wohl auf die Maß als auch auf die Form änderungen fest ge stellt wer den. Ob wohl die Form änderungen in folge der Wärmebe hand lung im Ver gleich zu den Form ab wei chungen nach der Fer ti gung teil wei se um eine Zeh ner po tenz ge ringer sind, zeigt sich ein sys te matischer Zusammen hang zwischen Fer tigungsab wei chungen und Form änderungen nach der Wär mebehand lung. Für die Krüm mungs än derungen in fol ge der Wärme behand lung konnte ab ge lei tet wer den, dass die se direkt pro por tional zu den Ab wei chungen der Krüm mung nach dem Fertigungsprozess sind (Bild 3 und Bild 4). massivUMFORMUNG | MÄRZ 2017 61
massivUMFORMUNG März 2017
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