Spektrum Forging Presses: Breakthrough for Modern Water Hydraulics In forging presses, water hydraulics has proven its worth as a drive technology for decades, even though it has barely evolved during that time when compared to the development activities in the area of oil hydraulics. With the patented Transfer Barrier Technology, however, this has now changed. Transfer Barrier Technology Ob Turbinengehäuse für die Luft- und Raumfahrt oder Kurbelwellen für Schiffsmotoren: Schmiedepressen sind für eine Vielzahl industrieller Produkte nach wie vor die wirtschaftlichste, oft sogar die einzig sinnvolle Produktionslösung. Towler, 1985 von Oilgear erworben, war einer der Pioniere für die hydraulische Ausrüstung von Schmiedepressen. Traditionell setzen viele Pressen auf wasserhydraulische Antriebssysteme, weil das Medium nicht brennbar ist. Wie in anderen Herstellverfahren steigen seit Jahren die Anforderungen an die Umformpräzision immer schneller – bei einem gleichzeitig ständig steigenden Kostendruck. Die Konzepte der Wasserhydraulik stoßen hier an ihre Grenzen. Die konventionelle Wasserhydraulik erfordert ein aufwendiges Systemdesign. Außerdem weist sie hohe Reparaturzeiten und Energiekosten auf. Sowohl bei Neukonstruktionen als auch bei der Modernisierung von Pressen stellt sich darum die Frage, ob ein Wechsel auf Ölhydraulik sinnvoll ist, oder ob neue technische Entwicklungen in der Wasserhydraulik die Lebenszykluskosten senken können. 60 SchmiedeJOURNAL März 2015 transfers the pump control that has only been possible to date in oil hydraulics to water hydraulics and reduces wear considerably. The new pump technology lowers the energy requirement by at least 15 percent and the maintenance costs up to 50 percent at a significantly higher level of machine availability and precision. Technologieneutraler Ansatz Der seit mehr als 50 Jahren führende Ausrüster von Schmiedepressen arbeitet intensiv an der Beantwortung dieser Fragen. Komponenten und Systemlösungen des Herstellers kommen in mehr als 200 Schmiedepressen weltweit zum Einsatz, von 1.000-Tonnen- Pressen bis zur weltweit größten mit 100.000 Tonnen Presskraft. Dabei werden hydraulische Systeme sowohl für das Medium Mineralöl (Bild 1) als auch für Wasser realisiert. Schmiedepressen: Durchbruch für moderne Wasserhydraulik Dipl.-Ing. Andreas Prosswimmer MBA, Dipl.-Ing. Nicolas Puygrenier und Dipl.-Ing. Frédéric Jamet, Hattersheim Bei Schmiedepressen bewährt sich seit Jahrzehnten die Wasserhydraulik als Antriebstechnologie, die sich im Vergleich zur Ölhydraulik bis vor kurzem jedoch kaum weiterentwickelt hat. Das wurde jetzt mit der patentierten Transfer Barrier-Technologie geändert: Sie überträgt die bislang nur in der Ölhydraulik mögliche Pumpenregelung auf die Wasserhydraulik und reduziert den Verschleiß erheblich. Die neue Pumpentechnologie senkt den Energiebedarf um mindestens 15 sowie die Instandhaltungskosten um bis zu 50 Prozent, bei einer deutlich gesteigerten Anlagenverfügbarkeit und Präzision. Bild 1: Ausrüstung einer Freiformschmiedepresse auf Mineralölbasis.
SchmiedeJOURNAL Maerz 2015
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