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SchmiedeJOURNAL Maerz 2015

SchmiedeJOURNAL März 2015 37 INDUCTOFORGE Induktiver Schmiedeerhitzer effektiv, energiesparend, präzise Temperaturführung durch iHAZ Förderhinweis Das IGFVorhaben 17376 N der Forschungsgesellschaft Stahlverformung e. V. wurde über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung und entwicklung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestags gefördert. Die Langfassung des Abschlussberichts kann bei der FSV, Goldene Pforte 1, 58093 Hagen, angefordert werden. Literatur 1 Behrens, B.A.; Klassen, A.; Lüken, C.: Sprühtechnik für Pressen, Umformtechnik 2011. 2 Behrens, B.A.; Lüken, I.; Holz, F.: Erfassung des Sprühnebels bei Warmmassivumformprozessen mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeitskamerasystems; SchmiedeJOURNAL 2009. 3 Behrens, B.A.; Lüken, C.; Vieregge, T.: Methodik zur Verschleißreduzierung beim Gesenkschmieden, Metall Forschung 2012. 4 Doege, E.; Behrens, B.A.: Handbuch Um formtechnik: Grundlagen, Technologien, Maschinen; SpringerVerlag, Berlin Heidelberg 2010. Zusammenfassung und Ausblick In diesem Projekt wurde eine Methodik entwickelt, die es dem Anwender ermöglicht, die Auswirkung der verwendeten Kühl/ Schmiertechnik objektiv auf die Gesenk oberfl äche zu bewerten. Es wurde ein Konzept zur parallelen Erfassung der lokalen Kühlschmiermittel menge und der resultierenden Gesenkoberfl ächentemperaturen entwickelt und daraus ein Kennwert zur objektiven Bewertung der Sprüheffekte abgeleitet. Dieser Kennwert beschreibt die Ergebnisse der Sprüh küh lung in Bezug auf die in Abhängig keit von den Sprüh parametern (Sprühdauer und Schmiermitteldruck) zu erzielenden lokal aufgelösten Temperaturdifferenzen vor und nach der Sprüh kühlung. Der lang fristige Einsatz einer Systematik zur Überwachung von Sprühkühl pro zessen und weiter führende Untersuchungen der Tempera tur ent wicklung im Pro zess und Steuerungs mög lichkeiten der Sprüh kühlung er öffnen den An wen dern die Möglich keit, den an den ein ge setzten Werkzeugen ent stehenden Ver schleiß zu re du zieren, den Bedarf an Schmier mitteln zu optimieren und somit die Aus fall rate von Gesenken zu mindern. n Zahra Mohammadifard Delil Yarcu Prof. Dr. BerndArno Behrens • Optimierte Betriebsmittelkosten • Ersatzspuleneinsätze • Höchstmögliche Effizienz • Schnellkupplungsverbindungen • Kompaktes, robustes modulares Design • Variable Antriebsgeschwindigkeiten für die Zustellung • Weniger Abschaltzeiten & Instand- haltungskosten INDUCTOHEAT Europe GmbH Ostweg 5, D-73262 Reichenbach/Fils Telefon +49 (0)7153 504-200 info@inductoheat.eu www.inductoheat.eu Leading Manufacturers of Melting, Thermal Processing & Production Systems for the Metals & Materials Industry Worldwide


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