Nachrichten Flükiger feiert Doppeljubiläum 6 Schmiede-Journal März 2011 Dr. Otto Voigtländer gestorben Im Alter von 89 Jahren ist am 16. September 2010 Dr. Otto Voigtländer gestorben. Mit ihm ver liert die deutsche Schmie de indus trie eine herausragende Per sönlich keit, die über Jahrzehnte die tech nische Entwicklung unserer Bran che wesentlich mitgestaltet hat. Nach dem Ingenieurstudium an der Leibniz-Universität Han no ver arbeitete er bei Prof. Dr. Kienzle, der an der Universität auch die Forschungsstelle „Ge senk schmieden“ leitete. Neben der For schungsar beit hat der Ver stor be ne dort auch promoviert. Sein berufl icher Aufstieg endete als Vorstandsvorsitzender der Thys sen Schmieden mit Werken in Rem scheid, Duisburg und München. Trotz seiner starken be rufl ichen Belastungen hat sich Dr. Otto Voigtländer der Ge mein schaftsar beit im In dus trie ver band der deutschen Schmieden in ho hem Maße zur Verfügung ge stellt. Sein ausgezeichnetes theo re ti sches Wissen, gepaart mit den Er fah run gen der täglichen Praxis, mach ten ihn zum ide alen Leiter des technischen Schmie de aus schus ses im VDI, der dem Ver band angeschlossen war. Die Be deu tung dieser Position wird auch dadurch unterstrichen, dass der In ha ber dieser Stelle auch stän di ges Mitglied des Ver bands vor standes war. Dr. Otto Voigtländer hat in den Jahren seines Wirkens im Verband (1971 bis 1983) entscheidende Im pul se für die Entwicklung der Schmie detechniken gegeben. So fi el zum Beispiel in seine Zeit das Aufkommen der Com pu tertech ni ken wie CAD oder CAM, die heute die Alltagsarbeit in den Schmiedebetrieben bestimmen. Da mals bereiteten diese jedoch ohne vorhandene geschulte Mitar bei ter scheinbar unlösbare Pro ble me, deren Lösung im Schmie de aus schuss langsam aber sicher er ar beitet wurde. Auch die Ver brei tung der Vorzüge geschmie deter Produkte durch einen bedeutenden Ausbau der tech ni schen Öffentlich keitsarbeit geht auf eine Initiative von Dr. Voigtländer zurück. Die deutsche Schmiedeindustrie hat mit Dr. Otto Voigtländer einen der Pioniere verloren, die unsere Technologie auch auf eine wissenschaftliche Grund la ge gestellt haben, die die Basis für die technische Wei ter ent wicklung war und bleiben wird. Dr. Otto Voigtländer war eine Persön lich keit mit hohen geistigen und menschlichen Gaben. Wir schulden ihm Dank und An er kennung über seinen Tod hinaus. Dr. Gabriel Barton verstärkt Simufact Dr. Gabriel Barton ist neuer Projektleiter Engineering. Die Simufact Engineering GmbH hat das Engineering Service Team im Oktober 2010 durch Dr. Gabriel Barton erweitert. Der neue Projektleiter Engineering mit Erfahrung in der Simulation in kre men tel ler Umformverfahren be treut die Themen Ringwalzen und Freiformschmieden. Dr. Gabriel Barton kann auf eine lang jäh ri ge Berufserfahrung in der Umformtechnik und de ren Simulationsanwendungen zurück blicken. Er war als wis sen- Die Industrieschmiede Flükiger & Co AG begeht 2011 ein Ju bilä ums jahr: 250 Jahre Ham merschmie de und 125 Jahre Flükiger. Der mit tel stän di sche Fa mi lien betrieb im schwei ze ri schen Oberburg kann auf eine lange Tradition zu rück blicken: Bereits 1672 wurde die als Drahtziehwerk konzess io nier te Werkstätte er wähnt. 1761 wird in der Chronik erstmals die „Hammerschmitte“ genannt, nachdem ein vierstufi ges Schwanz ham mer werk installiert wurde. 1886 übernahm der Na gelschmied Gottfried Flükiger, der Ur großvater der heutigen Besitzer Urs und Franziska Flükiger, die „Ham mer schmiede Oberburg“. Ne ben dem Schmieden wurde Ma schi nen- und Fahrzeugbau be trie ben. In den vergangenen Jahr zehn ten ent wickelte sich die Firma zu einem leis tungs fä hi gen Zulieferbetrieb für warm ge formte und bearbeitete Ma schi nen kompo nen ten und ist heute eine der führenden Ge senk schmie den in der Schweiz. In der Schmiede werden sieben Ge senk schmiede grup pen mit Schlagenergien von 12,5 bis 125 kJ betrieben. Wäh rend die älteren Schabotten- Schmie de häm mer mit Druckluft be trieben werden, sind die neueren Ag gre gate mit energieeffi zienten elek tro hy drau li schen Antrieben aus ge rüstet. Moderne Werk zeugma schinen ermöglichen ne ben der Werkzeugfertigung auch das Bear bei ten der Ge senk roh lin ge bis zum einbaufertigen Werkstück. Warm- und Ober fl ächen behandlun gen können im eigenen Haus aus geführt werden. Das Streben nach Qualität wird durch ein Ma na ge ment system nach ISO 9001:2008 unterstützt. PADELTTHERM®GmbH Elektrisch- und gasbeheizte Wärmebehandlungsanlagen Gewerbeviertel 1 D-04420 Markranstädt Telefon (03 42 05) 77 50 ·Telefax (03 42 05) 7 75 27 www.padelttherm.de · E-mail: info@padelttherm.de
2011-03-Schmiede-Journal
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