1. Sicherstellung der Formfüllung beim Schmieden durch eine aktive Steuerung der Gratbahn
Dabei soll die Gratbahn im Prozess geändert werden können, so dass flexibel auf Volumenschwankungen der Halbzeuge und weitere Prozessbedingungen reagiert werden kann.

2. Verringerung der Einsatzmasse bei gleichzeitig sicherer Formfüllung
Die Gratbahn soll gezielt lokal angepasst werden, um das lokal unterschiedliche Fließverhalten des Werkstoffes beeinflussen zu können. Dieses kann von relativ groß dimensionierten Gratspalten bis zu Gratsperren gestaltet sein.

3. Erhöhung der Gesenkstandzeiten durch Kompensation des Gesenkverschleißes durch den Einsatz der Gratbahnsteuerung
Bei einem Materialüberschuss wird die Gratbahn früher frei gegeben und senkt so den Gesenkinnendruck und somit auch den Verschleiß im Gesenk.