der Nutzung der Kompressorenabwärme: Über Lüftungsschächte wird die Hallenheizung unterstützt; derart können etwa 40 bis 50 Prozent der Abwärme genutzt werden. Am Ende will er Druckluft Verbrauchskennzahlen errechnen, die sich auf das einzelne geprüfte Schmiedestück beziehen und so die neue Anlage mit der gewachsenen Station in Ennepetal vergleichen. „In monatlichen Managementrunden werden die Kennzahlen besprochen“, sagt Höh, „schließlich sind wir für unser Energiemanagementsystem nach DIN ISO 50001 zertifiziert. Da wollen wir alle Entwicklungen im Blick behalten!“ Indrutec GmbH Rohwedderstraße 4 44369 Dortmund Tel.: +49 231 936969-0 info@indrutec.de www.indrutec.de Bharat Forge CDP GmbH Mittelstraße 64 58256 Ennepetal Tel.: +49 2333 796-0 info@cdp.de www.cdp.de Bild 5: Die Schmiedeteile kurz vor der Einfahrt in die Sandstrahlanlage. Im Vordergrund sind die blauen Druckluftschläuche zu sehen, über die die Betätigungszylinder für die Zuführklappe mit Luft versorgt werden Bilder: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik Auch die FD-Trockner arbeiten sehr effizient. Sie weisen nur einen geringen Druckabfall auf, wodurch Kompressorleistung gespart wird. Das Kältemittel ist energiesparend, ein hocheffizienter Wärmetauscher ist eingebaut, der Kondensatablass arbeitet elektronisch und verlustfrei. Vor allem die patentierte Saver-Zyklus-Regelung stellt einen sparsamen Betrieb sicher, so dass die Energiekosten bei jedem Volumenstrom gering bleiben. Über eingebaute Filter wird sichergestellt, dass die Luft eine Industriequalität von maximal 1 mg Öl je Kubikmeter einhält. Der Druck liegt energiesparend in einem engen Band zwischen 6,0 und 6,4 bar, ein 3.000-Liter-Speicher gleicht die Spitzen aus. FÜR ZEHN JAHRE RUNDUM SORGLOS Die beiden Partner haben eine Servicevereinbarung für zehn Jahre abgeschlossen. Die Kosten dafür sind im Vorfeld gleich in die Gesamtbetriebskostenrechnung für die neue Druckluftstation einbezogen worden: „Wir haben die reinen Investitionskosten, die Strom- und übrigen Betriebskosten sowie den Service addiert und auf die Lebensdauer verteilt“, erklärt Höh. VERBRAUCHSKENNZAHLEN AUF DAS SCHMIEDESTÜCK BEZOGEN Als letzten Schritt plant Bharat Forge CDP noch eine Datenvernetzung mit der Druckluftversorgung in Ennepetal. Sobald die Leitungen stehen, kann Joachim Höh beide Standorte vergleichen, den exakten Energieverbrauch und die Einsparungen beziffern. Die resultieren anteilig außerdem noch aus massivUMFORMUNG | SEPTEMBER 2017 51
massivUMFORMUNG September 2017
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