Dipl.-Ing. Klaus Berglar-Bartsch SchmiedeJOURNAL September 2014 63 INDUCTOFORGE Induktiver Schmiedeerhitzer effektiv, energiesparend, präzise Temperaturführung durch iHAZ • Optimierte Betriebsmittelkosten • Ersatzspuleneinsätze • Höchstmögliche Effizienz • Schnellkupplungsverbindungen • Kompaktes, robustes modulares Design de gra vuren auf die Bau teil ge nauig keit hat, ist somit durch eine Regelung in der Energie dosie rung kompen sier bar. Dies führt zu einer Ver bes serung der Pro dukt qualität mit der Mög lich keit, die Pro zess daten fort laufend zu do ku men tie ren. • Variable Antriebsgeschwindigkeiten für die Zustellung • Weniger Abschaltzeiten & Instand- haltungskosten Zy klus zeit sinkt – Energieeffi zienz steigt Die neue Antriebstechnologie er möglicht damit eine maxi male An passungs fähig keit auf die zuneh mend spe zi a li sierten An wendungs bereiche und prozesse der Schmieden. Durch den Weg fall der Prell schläge sind ins ge samt weniger Schmiede schläge er forder lich, womit sich die Zy kluszeit und der Ener gie einsatz zur Um formung re du zie ren. Er gänzt durch den be rührungs losen und wartungs freien Linear an trieb, bei dem die elektrische Energie direkt in die me cha ni sche Be wegung des Hammer bären um ge wandelt wird, beträgt das Potenzial zur Ener gieein sparung bis zu 20 Prozent. Durch die präzise Ansteuerung der Hublage des Oberbärs sind auch Reck und Roll schläge sowie Biege operationen in den eigentlichen Schmiede ablauf unter dem Hammer inte grier bar. Für niedrige Schlag energien kann der Linear motor von jeder Position aus starten und ver rin gert damit ebenfalls die Zy klus zeit, un nötig lange Bär hübe ent fallen. Das Ein satz spek trum wird somit deutlich erweitert. Durch den präzise regel baren Linearantrieb ist der neue Linear hammer ideal für die Auto matisierung mit Robotern geeignet. Darüber hinaus entfallen alle bislang bekannten Bau teile zur Erzeu gung von Druck luft oder hydraulischer Speicherenergie. Damit ist auch der Hammer nahezu wartungsfrei. „Weil die harten Prellschläge auf die Auf schlagfl ächen ver mieden werden, reduzieren sich die Be las tung für Gesenk und Ham mer deut lich. Dies führt auch zu einer Geräusch re du zie rung, die zu sam men mit einer kon ven ti o nellen Schall schutz iso lierung sogar einen dreischich tigen Ein satzbe trieb erlaubt“, so Thomas Hüttenhein abschließend. n Schuler AG Bahnhofstraße 41 73033 Göppingen Tel.: +49 71 61 660 Fax: +49 71 61 66233 EMail: info@schulergroup.com www.schulergroup.com Mit dem neuen Antrieb kann der Hammer nicht nur gesteuert, sondern erstmals auch geregelt betrieben werden. Bilder: Schuler AG INDUCTOHEAT Europe GmbH Ostweg 5 D-73262 Reichenbach/Fils www.inductoheat.eu Leading Manufacturers of Melting, Thermal Processing & Production Systems for the Metals & Materials Industry Worldwide
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